密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

1.密封圈在工作压力和规定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3.密封圈耐腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，抗磨性好，磨损后在相应程度上能自动补偿。
4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。

高压柱塞泵密封圈是由高强度高模量纤维，富含阻塞剂的交叉编织，包芯复合编织和浸溃处理使产品具有优异的耐压性、抗磨性、润滑性、耐腐蚀和很高的防泄漏性。可以广泛应用于乳化液泵、喷雾泵、煤浆泵及各种柱塞泵。

导向带起到了导向的作用，为了防止缸筒与活塞杆磨损，极抗磨,低摩擦,耐热,耐化学腐蚀,允许任何异物嵌进导向抗磨环内,防止颗粒对油缸及密封件损失，具有吸收振动性能,并有很好的抗磨性能和良好的干动行特性。

导向带由于氟碳树脂（PTFE)的低摩擦、耐腐蚀、热稳定等优异特性，已被广泛用做摩擦、密封零件，特别是在腐蚀介质中，而这个问题往往是一般金属和其它非金属材料所难以解决的。氟碳树脂的弹性和韧性使之成为优异的密封材料，特别是当它被进一步通过种种填充改性以及与某些芳香族树脂复合成塑料合金后，可以获得更高的承载能力、热机械稳定性、抗磨性以及PV值等。